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带式压滤机是继浓缩池后，将浓缩污泥再脱水，从而形成泥饼的脱水设备。特点是可自动控制运行、连续生产、无级调速、对多种污泥适用。适用于给水排水、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等多种行业的污泥脱水。

  通过污泥与投入的絮凝剂经充分混合后进入带式压滤机的污泥重力脱水区。依靠污泥本身重力脱去大量水分，重力区设有布泥装置，可将污泥均布于滤带，继而进入上下层网带之间楔形压榨段进行预压缩脱水、游离水进入压榨区，形成泥饼。
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 带式压滤机是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增加，污泥中水份逐渐脱除。

1、操作要领:

（1）启动空压机空气贮槽的控制阀，将加压空气送入气压控制单元。

（2）调整气压以设定滤布张力，预调整时，注意张力伸缩架不能触碰到机架。

（3）用手稍微的搬动滤布偏移感应装置，检测气缸是否会正常动作。另外，试验紧急停止开关功能是否正常。

（4）启动滤布洗涤泵，并检视泵的水量及水压是否符合要求（水压：4kg/cm2）。

（5）接着启动污泥脱水机并检查是否所有设备都正常运转。

（6）启动污泥供应泵。|
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产品概述

带式压滤机具有处理能力大，使用寿命长的特点，作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取等工艺处理。

性能特点

   1、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能少，运行成本低。

   2、***的斜式加长楔形区设计，运行更稳定，处理量大。

   3、多辊径递减式积压辊，布局紧凑、滤饼含固量高。

   4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作平稳。大大提高滤带寿命。

   5、采用两套独立的反冲洗系统。
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液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。
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